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电子制造业|WMS智慧仓储方案 为发展护航
发布时间:2020-01-06 09:03:44 | 浏览次数:


  东莞某电子有限企业是一家高新技术企业,核心业务为生产及销售铝电解电容器及传导高分子铝固态电容器,从小型到大型铝电解电容器一应俱全,可满足国内各地客户之需要。

  随着企业的业务发展,产品出货量日益增大,以致原有的仓库作业模式频繁出现各种问题,如出货准确率效率低下,人工成本居高不下、无法先进先出等,难以满足企业当前和未来的发展需要。为此,企业经过多方考察对比,选定携手标领科技,达成战略合作,旨在形成一套对条码管理、标签设计、原料入库、原料退库、生产领料、生产退料、产成品入库、销售出库、成品追溯、盘点和报表等一体化管理的WMS系统,并与现有ERP系统无缝对接,提升生产管理。

  项目需求/目标:

  1、实现物料、库位、产品等条码化标识管理,减少认错可能,提升效率。

  2、物料出入仓可快速准确核对记录,减少等待时间。

  3、库存物料快速轻松盘点,保证账实一致。

  4、物料库存先进先出控制、进出库位准确计算,减少呆滞料,提升库存周转率。

  5、PDA扫描自动采集数据和录入到系统中,无需人工再次录入,提升数据实时性和准确性。

  6、无缝集成ERP,提升库存管理准确及效率。

  7、实现产品、物料的质量追溯、产成品窜货管理的目标。

  8、WMS系统需灵活适应不断变化的市场竞争环境和运作模式,进行快速响应。

电子制造业|WMS智慧仓储方案 为发展护航

  二、实施范围

  物料仓、成品仓

  三、主要解决方案

  1、条码管理:物料:所有该物料在物流流程中使用单一的条码;批次:根据物料的入库批次赋予条码。同一批次内的物料使用相同批号;单品:不同的物料使用不同的条码。

  2、原料入库:原料到库后,通过WMS系统打印出条码标签,贴在物料包装上,然后仓管员通过PDA扫描验收货品,无误后确认收货,系统自动生成入库单,并同步到ERP系统中。上架时,根据PDA入库指引,扫描库位标签,然后扫描物料条码,输入数量,完成原料上架入库操作

  3、生产领料:车间主管在WMS系统建立生产领料并审批确认,仓管人员通过PDA扫描或者手输生产领料单号,然后在PDA上显示下架物料仓位,仓管员去到指定的仓位,下架物料,输入下架数量。

  4、成品入库:车间主管在WMS系统建立成品入库并审批确认,打印本次产成品的批次条码或者单品条码,粘贴外包装;车间质检员手持PDA,对产成品进行质检。质检合格的扫描条码;不合格的返工,返工后质检合格再扫描。成品到底仓库后,仓管员扫描产成品入库单单号,然后根据PDA入库指引扫描库位条码,扫描成品条码、输入数量完成上架入库操作。

  5、销售出库:销售部门在WMS系统建立销售出库单草稿,仓库主管审批确认,仓管员通过PDA扫描或者手输销售出库单号,然后在PDA上显示下架物料仓位,仓管员去到指定的仓位,下架物料,输入下架数量。

  6、成品的质量追溯:可以查询发货给客户的成品批次条码或单品条码,再通过“物料条码”功能查询该批次的生产日期或者生产线,实现成品的质量追溯。

  7、盘点:仓库盘点方式:针对某个仓库所有物料进行盘点,该仓库内没有盘点到的物料数量都会归零;物料盘点模式:针对所有仓库的某种物料进行盘点。

  通过双方的共同努力,WMS系统正式上线,并得到企业部门领导的高度认可。目前,企业在仓库管理智能化的进步,带来的价值有:提高库存准确性、提升收发货和盘点效率,以及降低库存和人工成本,从而将提高企业的经营收益。

 
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